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软化水设备的控制器类型

1.手动型:

　　这种方式是传统的标准方式,主要有顺流/无顶压逆流两种形式，一般是两只碳钢结构的罐体并联，根据工艺流程不同，每只罐体需要配用8-11只手动阀门(两只罐体需要配16-20只阀门左右)，再生时用专用的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐( 这种设备曾是国内软化水设备的主要形式)。这种结构的软化水设备主要特点是：流程简单易懂，易于操作，成本低，可以适用于流量很大的需要；但是技术落后，占地大，运行消耗也大，实际操作时强度较大，盐泵的腐蚀较重及维护成本高。 　　

2.国产组合自动型:

　　由于手动设备的使用过于复杂，在20世纪90年代初期，国内出现了一种以组合式集成阀为核心的新型设备。这种设备的主要核心部件是一只多通道的集成阀，通过阀体的转动来改变水流方向。这种设备与传统的手动设备相比，这种设备与传统的手动设备相比，设备的占地小了很多，自动化程度高。但是由于控制方式采用时间控制，运行时控制精度较低。受设计思路、加工工艺及材料的限制，目前多数设备采用的平面集成阀容易磨损，一旦磨损后修复的可能性很小。目前国内市场上这种设备的生产厂家很多，产品的实际质量差异较大，很多设备的运行效果不如人意。

3.进口全自动型

　　在欧美国家，自20世纪60年代起就开始对离子交换设备进行自动化设计，随着工业技术的发展，逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀，主要以多路阀为主，主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其核心部件为一只多通道集成阀，一般采用阀板或活塞控制水流方向，由小型电机带动凸轮轴(或活塞)来动作。由于国外工业技术水平发展较好，所以这类设备已经发展得相当完善，产品规格从家用的0.2t/h到工业用70t/h左右均有，控制器自动化程度高。

注：市场上真的原装进口的很少，很多都是假货。

4.分立阀全自动型:
　　分立阀一般是采用进口的全自动隔膜阀或电磁阀，采用与传统手动方式相类似的结构，配合专用的全自动控制器(单片机或PLC)来组成软化水设备。全自动型设备主要用于流量较大的场合，也可以用于传统手动设备的改造，可以在不改动原设备管路的情况下将传统的手动设备改造成自动化设备。从而降低操作劳动强度，降低设备消耗。

软化水控制阀性能分析
1. 多路阀采用美国GE-Autotrol（阿图祖）公司及FLECK(富莱克)公司原装进口多路阀及相关控制系统。产

品稳定可靠，性价比高，再国内市场已广泛应用于锅炉，空调等行业数十万家用户。

2. 自动化程度高。
全自动软水器经过初期安装调试后，只需人工定期添加再生用盐，就可以再全自动的条件下实现连续产水，

节省大量人力和物力。设备多采用流量控制系统，数字化显示界面会让客户对设备情况一幕了然。
3. 工作交换容量大，盐耗低。
常用的手动设备，工作人员的操作水平直接影响交换容量，盐耗两项指标的高低，设备的工作容量较低（400

－500克当量\立方米树脂），而盐耗较高（300－400克\克当量）。
全自动软化水设备，由于避免了人为因素的影响

，实现了严格的自动控制，一般可使树脂交换容量达到1000

克当量\立方米左右，而盐耗可小于100克\克当量。
4. 电耗低。
常用的手动设备至少需一台盐泵，而且经常出现腐蚀问题，维护工作量也很大，直接影响设备的安全稳定运

行。而全自动设备不需盐泵，电耗＜20W
5. 结构合理，安装方便。
传统手动设备占地面积较大，设备较重，安装需要特殊的土建基础。而全自动设备整体设计合理，占地面积

于传统设备相比大大减少，轻体结构又使设备安装方便，可根据现场条件灵活布置。
6. 性能可靠，运行稳定。
从多年的实际应用情况来看，美国全自动软化水设备运行性能稳定，动作灵敏可靠。还从未发生过异常情况

。完善的售后服务，更使设备处于良好的运行状态。
4. 工作电压～220v  50Hz（电压波动超过5％时，应采用稳压处理）
5. 工作温度0～50℃。
6. 原水浊度＜5（原水含砂偏高时应加装过滤器）
7. 盐耗量＜100㎎\N(与原水硬度有关)
8. 其他消耗  水耗～2％电耗＜30W